स्वचालित कोटेड मूंगफली फ्राइंग प्लांट मूंगफली कोटिंग और फ्राइंग उत्पादन लाइन

स्वचालित कोटेड मूंगफली फ्राइंग प्लांट मूंगफली कोटिंग और फ्राइंग उत्पादन लाइन

विवरण:

द मूंगफली कोटिंग और फ्राइंग उत्पादन लाइनउच्च स्तर की स्वचालन के साथ एक खाद्य प्रसंस्करण लाइन है। कोटिंग, फ्राइंग, डी-ओइलिंग और सीजनिंग की चार मुख्य प्रक्रियाओं के माध्यम से,यह कच्चे माल से लेकर स्वादित तैयार उत्पादों तक मूंगफली का निरंतर उत्पादन करता हैपूरी लाइन एक मॉड्यूलर डिजाइन को अपनाती है, जो दक्षता और प्रक्रिया स्थिरता को ध्यान में रखती है, और विभिन्न स्वादों वाले उत्पादों की मानकीकृत प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।निम्नलिखित प्रक्रिया प्रवाह के अनुसार प्रत्येक उपकरण का एक कार्यात्मक विश्लेषण है:

1. स्वचालित मूंगफली कोटिंग मशीन
कार्यःमूंगफली की सतह को एक समान रूप से पाउडर की परत (जैसे कि स्टार्च,मसालेदार पाउडर या मिश्रित पाउडर) एक सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए नमी को लॉक करने और बाद में फ्राइंग और आकार देने के लिए एक आधार प्रदान करने के लिए.

कार्य सिद्धांत:मूंगफली को एक सर्पिल प्रणोदन प्रणाली के माध्यम से ड्रम की आंतरिक गुहा में ले जाया जाता है, और परमाणुकृत स्लरी या सूखे पाउडर को सिंक्रोनस रूप से छिड़का जाता है।ड्रम के घूर्णन से उत्पन्न केन्द्रापसारक बल और फ्लिपिंग का उपयोग एक समान कोटिंग आसंजन प्राप्त करने के लिए किया जाता है.

उपयोग की विशेषताएं:एक चर आवृत्ति गति विनियमन प्रणाली से सुसज्जित, यह विभिन्न कण आकार के मूंगफली के लिए अनुकूल कर सकते हैं; कोटिंग मोटाई पाउडर प्रवाह और ड्रम गति के लिंक द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है,और तैयार उत्पाद की कोटिंग पूर्णता दर ≥ 99% है.

2. मूंगफली निरंतर फ्रायर
कार्यःउच्च तापमान से सूक्ष्मजीवों को मारते हुए उत्पाद को कुरकुरा स्वाद और सुनहरा रंग देने के लिए लेपित मूंगफली को निरंतर तापमान पर तलना।

कार्य सिद्धांत:जाल बेल्ट निरंतर परिवहन, तेल टैंक तापमान नियंत्रण (आमतौर पर 150-160 °C) का उपयोग करें, गर्मी परिसंचरण प्रणाली के माध्यम से तेल तापमान स्थिरता बनाए रखें,और फ्राइंग समय सटीक रूप से जाल बेल्ट गति द्वारा समायोजित किया जाता है.

उपयोग की विशेषताएं:अवशेष कार्बोनाइजेशन को कम करने के लिए तेल निस्पंदन उपकरण से लैस, तेल के जीवन को 30% तक बढ़ाएं; गर्मी वसूली डिजाइन ऊर्जा की खपत को कम करता है, और दैनिक प्रसंस्करण क्षमता 2-5 टन तक पहुंच सकती है।

3.मूंगफली तेल फिल्टर
कार्यःफ्राइंग के बाद मूंगफली की सतह पर तैरते हुए तेल को जल्दी से अलग करें, तैयार उत्पाद में तेल की मात्रा कम करें और स्वाद की ताजगी में सुधार करें।

कार्य सिद्धांत:मल्टी-लेयर वाइब्रेटिंग स्क्रीन और नकारात्मक दबाव वाली वायु शीतलन प्रणाली के संयोजन के माध्यम से, भौतिक डी-ओइलिंग और सतह शीतलन एक साथ परिवहन प्रक्रिया के दौरान प्राप्त किए जाते हैं।

उपयोग की विशेषताएं:अवशिष्ट तेल दर को 18% से नीचे नियंत्रित किया जा सकता है और कंपन आवृत्ति को विभिन्न कोटिंग ताकतों के अनुकूल समायोजित किया जा सकता है; पूरी तरह से संलग्न संरचना द्वितीयक प्रदूषण से बचती है।

4. मूंगफली डबल ड्रम मसाला बनाने की मशीन
कार्यःनमकीन, मीठे या जटिल स्वादों के सटीक जोड़ को प्राप्त करने के लिए तेल रहित मूंगफली का माध्यमिक मसाला।

कार्य सिद्धांत:मुख्य और सहायक डबल ड्रम डिजाइन को अपनाया जाता है। मुख्य ड्रम तरल मसालों को स्प्रे करता है, और सहायक ड्रम पाउडर सहायक सामग्रियों को फैलता है।अंतर घूर्णन मसालों के बहु-स्तर कोटिंग सुनिश्चित करता है.

उपयोग की विशेषताएं:मसाला उपयोग दर 90% से अधिक है, और यह atomizing नोजल के लिए एक विरोधी बंद प्रणाली से लैस है; यह बहु-चरण प्रोग्राम मसाला का समर्थन करता है,और यह केवल 10 मिनट लगते हैं उत्पाद स्वाद स्विच करने के लिए मशीन को साफ करने के लिए.

उत्पादन लाइन प्रक्रिया कनेक्शन अनुकूलन और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से मूंगफली उत्पादों की उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता स्थिरता में काफी सुधार करती है।कोटिंग-फ्राइंग-डी-ओइलिंग-सीजनिंग का बंद-लूप डिजाइन न केवल मैन्युअल हस्तक्षेप की तीव्रता को कम कर सकता है (पूरी लाइन पर ऑपरेटरों की संख्या ≤3 लोग है), लेकिन तेल सामग्री, कुरकुरापन और स्वाद की एकाग्रता जैसे प्रमुख संकेतकों का सटीक नियंत्रण भी प्राप्त करें,जो विशेष रूप से स्नैक फूड कंपनियों की बड़े पैमाने पर मानकीकृत उत्पादन जरूरतों के लिए उपयुक्त है.