Kolumbijska, w pełni zautomatyzowana linia do powlekania i pieczenia została dostarczona, zainstalowana, debugowana i jest teraz gotowa
W kolumbijskiej fabryce zainstalowano całkowicie zautomatyzowaną linię produkcyjną do powlekania i pieczenia ze stali nierdzewnej.spełnienie zagranicznych norm higieny żywnościWyposażony w niezależny zbiornik mieszania, silnik napędowy o zmiennej częstotliwości i automatyczny system kontroli temperatury, może precyzyjnie kontrolować grubość powłoki i prędkość,działający nieprzerwanie i automatycznie, znacząco zmniejszając ręczną interwencję.
Urządzenie wyposażone jest w zintegrowaną konstrukcję rurociągów i automatycznej struktury zasilającej, co zapewnia czysty układ warsztatowy i prostą, łatwą w obsłudze obsługę.Operatorzy fabryki klienta mogą niezależnie obsługiwać i utrzymywać maszynę po prostym szkoleniu.
Wyniki produkcji: Efekt masowej produkcji orzeszków ziemnych powlekanych
Powierzchnie pokryte orzeszkami ziemnymi produkowane przez w pełni zautomatyzowaną maszynę do powlekania XT mają jednolitą i delikatną powłokę, wolną od grubeczek i odsłoniętych ziaren,powodujące spójny wygląd i zwiększenie atrakcyjności na rynkuSprzęt może elastycznie regulować grubość powłoki w celu dopasowania do różnych receptur powłoki przypraw, umożliwiając jednej maszynie wytwarzanie wielu smaków powleczonych orzechów i przekąsek,spełnienie potrzeb kolumbijskiego rynku przekąsek.
Główne zalety
Całkowicie zautomatyzowana produkcja, oszczędność pracy i zwiększenie mocy produkcyjnych
Nieprzerwana praca powlekania eliminuje konieczność wielokrotnego ręcznego mieszania proszku.co sprawia, że nadaje się do masowej produkcji w dużych i średnich fabrykach żywności.
304 Konstrukcja ze stali nierdzewnej, spełniająca standardy eksportowe żywności
Wszystkie części maszyny, które wchodzą w kontakt z żywnością, są wykonane z stali nierdzewnej klasy spożywczej, łatwej do czyszczenia i odpornej na korozję.spełnienie wymogów kontroli higieny w fabrykach żywności w Ameryce Południowej, Ameryki Północnej i Azji Południowo-Wschodniej, eliminując istotne obawy dotyczące odprawy celnej wywozu.
Jednolite i regulowane powłoki, wysoka stopa jakości produktu
Zmienna częstotliwość sterowania prędkością + automatyczny system cyrkulacji proszku pozwala na kontrolowaną grubość powłoki, eliminując różnice wielkości cząstek w gotowym produkcie,zmniejszenie strat surowców, a także poprawa wskaźnika kwalifikacji produktu gotowego.
Modułowy projekt kompletny, dostosowany do instalacji w zakładach za granicą
Sprzęt ma modułową strukturę, ułatwiającą wygodny transport morski i pakowanie.zapewnienie kompleksowego rozwiązania bez konieczności zakupu dodatkowego sprzętu przez klientów.
Kompleksowe zagraniczne wsparcie po sprzedaży
Zapewnia angielskie podręczniki obsługi, zdalne instrukcje debugowania wideo, gwarancję na podstawowe komponenty i szybką wymianę części zamiennych, rozwiązując problemy po sprzedaży dla klientów zagranicznych.
