コロンビアの全自動コーティングおよびベーキング生産ラインは納入、設置、デバッグが完了し、現在稼働しています。

コロンビアの生産工場には、完全に自動化されたステンレス鋼のコーティングおよび焼き付けの生産ラインが設置されています。機械全体は食品グレードの304ステンレス鋼で作られており、海外の食品衛生基準を満たしています。独立した混合タンク、可変周波数駆動モーター、自動温度制御システムを備えているため、コーティングの厚さと速度を正確に制御でき、連続的かつ自動的に動作し、手動介入を大幅に削減できます。

配管と自動供給構造を一体設計することで、すっきりとした作業場レイアウトとシンプルで使いやすい操作性を実現しました。顧客の工場オペレーターは、簡単なトレーニングの後、独立して機械を操作および保守できるようになります。

生産実績：コーティング落花生の量産効果

XT 全自動コーティング機で製造されるコーティングされたピーナッツは、塊や露出した穀粒がなく、均一かつ繊細なコーティングを備えているため、一貫した外観が得られ、市場での魅力が向上します。この装置は、さまざまな調味料コーティング配合に合わせてコーティングの厚さを柔軟に調整できるため、1 台の機械で複数のフレーバーのコーティングされたナッツやスナックを製造でき、コロンビアのスナック市場のニーズに対応できます。

主な利点

完全に自動化された生産、省力化と生産能力の向上
連続コーティング操作により、手動で粉末を繰り返し混合する必要がなくなります。単一ラインの生産能力は従来のローラーコーティング装置をはるかに上回り、大規模および中規模の食品工場での大量生産に適しています。

304 ステンレス鋼構造、食品輸出基準を満たす
食品と接触する機械のすべての部品は食品グレードのステンレス鋼で作られており、掃除が簡単で耐食性があり、南米、北米、東南アジアの食品工場の衛生監査要件を満たしており、輸出通関における重大な懸念を排除します。

均一で調整可能なコーティング、高い製品品質率
可変周波数速度制御 + 自動粉体循環システムにより、コーティングの厚さを制御できるため、最終製品の粒子サイズの違いがなくなり、原材料のロスが削減され、最終製品の品質評価率が向上します。

モジュール式の完全設計で海外工場への設置にも対応
この装置はモジュール構造になっており、海上輸送や梱包が容易です。充実した付帯設備（混合タンク、搬送システム）が付属しており、お客様が追加の設備を購入することなく、ワンストップの完全なソリューションを提供します。

海外でも充実したアフターサポート
英語の操作マニュアル、リモートビデオデバッグガイダンス、コアコンポーネントの保証、スペアパーツの迅速な交換を提供し、海外の顧客のアフターサービスの不安に対応します。