logo
Welkom bij Yantai XT Machinery Manufacturing Co., Ltd.
+86 133 5535 9484

Automatische Pinda Bleken Machine 500-1200kg/u Automatische Pinda Peeler Machine CE

Basiseigenschappen
Plaats van herkomst: China
Merknaam: XT
Modelnummer: XT-KQTP
Handelseigendommen
Minimale bestelhoeveelheid: 1
Prijs: 20000
Levertijd: 15
Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T
Productoverzicht
Luchtpindablancheer maakt gebruik van perslucht voor een zachte schil: blancheersnelheid >98%, hele korrel >85%, capaciteit 500–1200 kg/u, geschikt voor pinda's en hazelnoten. PLC-besturing en cycloon-rode-huidinzameling.

Productdetails

Material: 304 roestvrij staal
Voltage: 220V/380V, 50Hz, 3 fasen (aanpasbaar)
Capacity: 500-600 kg/u (Model I); 1000-1200 kg/u (Model II)
Weight: 600kg (Model I)
Warranty: 12 maanden
Application: Pinda, hazelnoot, pistache; geblancheerde hele pit voor pindakaas, geroosterde en gezouten pinda'
Productbeschrijving

LUCHTBONEN BLANCHEERMACHINE

500-1200 kg/u | 98% pelpercentage | Geen slijtage, geen olielekkage | PLC éénknopsbediening

PELEN IN 10 SECONDEN PELPERCENTAGE ≥98% HELE KERN ≥85% 304 ROESTVRIJ STAAL

De XT-KQTP-B Luchtbonen Blancheermachine verwijdert de rode schil van pinda's met perslucht in plaats van een zandrol. Pinda's worden in de pel trommel gevoerd, waar de luchtstroom ze laat rollen en wrijven tegen de spiraalvormige geleiders, zodat de rode schil loskomt en weggeblazen wordt zonder dat een schurend oppervlak de kern raakt. Het resultaat is een hele, gladde, olievrije geblancheerde pinda - met een pelpercentage van meer dan 98% en een percentage hele kernen van 85% of meer.

Omdat er geen zandrol is, is er geen zandresidu, geen bekrast oppervlak en geen olielekkage. Eén operator kan de complete unit bedienen - voeding, pellen, stofafzuiging en lossen - vanaf het PLC-touchscreen.


Waarom luchtblancheren in plaats van schillen met een zandrol

  • 10 seconden pellen: De rode schil wordt in ongeveer tien seconden weggeblazen. Batch na batch behoudt de machine hetzelfde pelritme, zodat de capaciteit stabiel is op 500-1200 kg/u.
  • Pelpercentage ≥98%: Perslucht bereikt elk oppervlak van de kern. Meer dan 98% van de rode schil wordt in één keer verwijderd, met een percentage gespleten (halve kernen) van minder dan 15%.
  • Geen slijtage, geen olielekkage: Geen zandrol betekent geen zandresidu, geen bekraste kern en geen olievlek op het oppervlak - de kern behoudt zijn natuurlijke glans en een langere houdbaarheid.
  • Eénknops PLC-besturing: Luchtdruk, trommelsnelheid en invoer worden ingesteld op het touchscreen. Recepten kunnen worden opgeslagen en opgeroepen, zodat een nieuwe operator de lijn na korte training kan bedienen.
  • Gesloten stofafzuiging: Rode schil en stof worden door de luchtstroom naar de primaire stofkamer gevoerd en opgevangen door de cycloon, waardoor de werkplaats schoon blijft en materiaalverlies laag is.
  • Voedselkwaliteit 304 roestvrij staal: De pel trommel, frame, hopper en losscherm zijn gemaakt van 304 roestvrij staal, gemakkelijk schoon te maken en geschikt voor voedselfabrieken.

De vijf systemen

De complete machine is verdeeld in vijf werksystemen. Elk systeem kan afzonderlijk worden geleverd en ze worden allemaal vanuit één kast bestuurd.

Systeem Hoofdcomponenten & functie
Voersysteem Voedingshopper, Z-type elevator en automatische weeg hopper. Pinda's worden gelijkmatig getild en gedoseerd, zodat de pel trommel altijd met een constante belasting werkt.
Pel systeem Luchtpel trommel met interne spiraalvormige geleiders. Perslucht (0,7-0,8 MPa) zorgt ervoor dat de kernen rollen en wrijven, waardoor de rode schil wordt verwijderd zonder het oppervlak te beschadigen.
Rode schil opvangsysteem Primaire stofkamer plus cycloon. De luchtstroom voert de schil uit de trommel; de cycloon scheidt en verzamelt deze voor gemakkelijke afvoer.
Lossysteem Trillend scherm bij de uitgang. Losse schil en onzuiverheden worden eruit gefilterd en de schone geblancheerde kernen worden naar het volgende proces geleid.
PLC besturingssysteem Touchscreen paneel met éénknops start/stop, luchtdrukweergave, instelling van trommelsnelheid en invoersnelheid, en foutmelding.

Technische parameters

Item Model I Model II
Capaciteit 500-600 kg/u 1000-1200 kg/u
Vermogen 25,15 kW 40,65 kW
Pelpercentage ≥98% ≥98%
Percentage gespleten (halve kernen) ≤15% ≤15%
Percentage hele kernen ≥85% ≥85%
Blancheervochtigheid 6-6,5% 6-6,5%
Compressor luchtvolume 3 m³/min 3 m³/min
Luchtdruk 0,7-0,8 MPa 0,7-0,8 MPa
Spanning 220/380 V, 50 Hz, 3 fase 220/380 V, 50 Hz, 3 fase
Materiaal 304 roestvrij staal 304 roestvrij staal
Gewicht (Model I) 600 kg —
Garantie 12 maanden 12 maanden

Spanning, stekker en besturingstaal kunnen worden aangepast voor uw land. Voor een complete lijn kan de machine worden gecombineerd met een continue notenbrander, kleursorteerder, transportband en verpakkingsmachine.


Werkingsprincipe

  1. Rauwe pinda's worden in de voedingshopper geladen en door de Z-type elevator omhoog gebracht.
  2. De automatische weeg hopper doseert elke batch en voert de pel trommel met een constante snelheid.
  3. Perslucht komt de trommel binnen; de kernen rollen en wrijven tegen de spiraalvormige geleiders, en de rode schil wordt van het oppervlak verwijderd.
  4. De luchtstroom voert schil en stof naar de primaire stofkamer; de cycloon scheidt de rode schil van de lucht.
  5. Geblancheerde kernen vallen op het lossende trillende scherm, waar losse schil en onzuiverheden worden verwijderd.
  6. Het PLC-scherm regelt luchtdruk, trommelsnelheid en invoersnelheid, zodat één operator de hele machine kan bedienen.

Toepassing

  • Pinda - geblancheerde hele kernen voor pindakaas, geroosterde en gezouten pinda's, omhulde pinda's, pindasnoep en bakkerijproducten.
  • Hazelnoot, pistache en andere noten - hetzelfde luchtpelprincipe werkt voor dunne schil noten.
  • Stroomafwaartse lijnen - pindakaasproductielijn, frituur- en smaaklijn, omhullingslijn, pindaproteïnepoederfabriek.

Kwaliteit van de afgewerkte kern

  • Oppervlak glad en compleet, zonder krassen van een zandrol.
  • Geen zandresidu, geen olielekkage en geen donkere vlekken - geschikt voor hoogwaardige pindakaas en snoepgoed.
  • Lage gespleten percentage (≤15%) houdt de opbrengst van hele kernen hoog.
  • Gesloten pelruimte houdt stof en schil weg van het product.

Verpakking, verzending en service

  • Verpakking: plastic folie + multiplex kist / pallet, of ontsmettingsvrije houten kist; geschikt voor langeafstand zeevracht.
  • Laden: 20GP / 40HQ container, machine gefixeerd met staaldraad en houten blokken; laadfotos worden voor verzending gestuurd.
  • Levertijd: 30-50 werkdagen na ontvangst van 30% aanbetaling.
  • Haven: Qingdao / Yantai / Shanghai, of zoals vereist.
  • Betaling: T/T (30% aanbetaling, 70% voor verzending), L/C op zicht, Western Union.

[图片: 14_container_loading.jpg]

Laden in onze werf - elke unit verpakt, gefixeerd en gefotografeerd voordat de container wordt verzegeld


Over Yantai XT Machinery

Yantai XT Machinery Manufacturing Co., Ltd. is een geïntegreerd hightech industrieel bedrijf dat zich bezighoudt met het ontwerp, de productie en de export van voedselmachines. We hebben complete sets voedselmachines ontwikkeld voor de verwerking van noten, bonen, erwten, pindakaas en snackvoedsel. Onze belangrijkste producten zijn de continue notenbrander, de geblancheerde pinda verwerkingsinstallatie, de pindakaasproductie installatie, de frituur- en omhulde pinda verwerkingslijn, de pinda omhulings- en brandlijn, de automatische omhulmachine, de pindaproteïnepoeder verwerkingsinstallatie, de noten hakmachine en de pindakaas maakmachine.

Onze producten worden geëxporteerd naar het Verenigd Koninkrijk, Spanje, Bulgarije, Oekraïne, Griekenland, Japan, Zuid-Korea, Australië, Argentinië, Brazilië, Colombia, India, Pakistan, Bangladesh, Algerije, Zuid-Afrika, Zimbabwe, Tanzania en andere landen en regio's. Wij bieden een one-stop service van apparatuurselectie en ontwerp tot productie, inspectie, installatie, inbedrijfstelling en after-sales service.


FAQ

1. Welk model moet ik kiezen?

Model I (500-600 kg/u) is geschikt voor een kleine of middelgrote pinda verwerkingsfabriek; Model II (1000-1200 kg/u) is geschikt voor een grotere fabriek of een complete pindakaaslijn. Als u ons uw dagelijkse output en werktijden vertelt, zullen we het juiste model aanbevelen.

2. Is de luchtcompressor inbegrepen?

De machine heeft 3 m³/min nodig bij 0,7-0,8 MPa. De compressor is standaard niet inbegrepen omdat veel klanten er al een in de werkplaats hebben; we kunnen een bijpassende compressor leveren als u die nodig heeft.

3. Welk pelpercentage kan ik krijgen met mijn pinda's?

Voor goed gedroogde of geroosterde pinda's met 6-6,5% vocht is het pelpercentage boven de 98%. Natte of vers geoogste pinda's pellen slecht, dus drogen of roosteren voor het pellen wordt aanbevolen.

4. Kan het samenwerken met een brander?

Ja. De luchtblancheerder wordt meestal na een continue notenbrander en vóór de kleursorteerder geplaatst. Wij kunnen de complete lijn leveren, inclusief brander, blancheerder, sorteerder, transportband en verpakkingsmachine.

5. Hoe zit het met installatie en training?

Wij leveren een Engelse bedieningshandleiding en video. Onze ingenieur kan naar uw fabriek gaan voor installatie, inbedrijfstelling en training van de operator; visum, vliegtickets en lokale accommodatie zijn voor rekening van de koper.

6. Garantie en after-sales service?

12 maanden garantie voor de hoofd machine. Tijdens de garantieperiode reageren we binnen 24 uur en leveren we reserveonderdelen tegen kostprijs. Levenslange technische ondersteuning is beschikbaar via e-mail, telefoon of videogesprek.

7. Wat is de levertijd en betalingstermijn?

30-50 werkdagen na de aanbetaling van 30%. T/T, L/C op zicht en Western Union worden geaccepteerd.

Vertel ons uw capaciteit, grondstof en bestemmingshaven - wij zullen binnen 24 uur een offerte maken. Yantai XT Machinery Manufacturing Co., Ltd. | Yantai, Shandong, China

Gerelateerde producten

Stuur een aanvraag