LUIKBLANKEERMACHINE VOOR PINDA'S OP LUCHT

Model XT-KQTP-B · 500-1200 kg/u · Pellen ≥98 %

Publicatiedocument · Spaanse versie

Yantai XT Machinery Manufacturing Co., Ltd. · Yantai, Shandong, China

1. Gegevens voor publicatie

1.1 Titel (aanbevolen optie)

Luchtblan­keermachine voor pinda's 500-1200 kg/u Automatische pinda­pelmachine met CE

1.2 Alternatieve titels

Optie B: Luchtblan­keermachine voor pinda's XT-KQTP-B 500-1200 kg/u Zonder zand of olie

Optie C: Luchtblan­keermachine voor pinda's 98% pellen in 10 seconden 500-1200 kg/u

1.3 Trefwoorden

pinda­blan­keermachine, pinda­pelmachine, machine voor het verwijderen van pindahuid, lucht­pinda­blan­keermachine, gepelde pinda's, pindaverwerkings­installatie

1.4 Voorgestelde categorie

Machines › Voedselmachines › Machines voor het verwerken van noten › Pinda­blan­keer-/pelmachine (aanpassen aan de werkelijke categorie van het portaal).

1.5 Korte beschrijving (voor het samenvattingsveld)

Lucht­pinda­blan­keermachine, 500-1200 kg/u. Verwijdert de rode schil in ongeveer 10 seconden met een pelingspercentage van meer dan 98%, zonder zand, zonder krassen en zonder olielekkage. PLC-besturing, roestvrij staal 304, CE-certificering.

2. Volledige beschrijving · Versie A (technisch)

Versie A gaat rechtstreeks in op het product en de gegevens: het is bedoeld voor het portaal, de catalogus en de klant die al weet wat hij zoekt.

Lucht­pinda­blan­keermachine XT-KQTP-B

500-1200 kg/u · Pelingspercentage ≥98 % · Geen slijtage of olielekkage · Eénknops PLC-besturing

De XT-KQTP-B pinda­blan­keermachine verwijdert de rode schil van pinda's met perslucht, in plaats van de traditionele zandrol. De pinda's komen in de peltrommel en de luchtstroom zorgt ervoor dat ze tegen de spiraalvormige geleiders rollen en wrijven; de schil komt los en de lucht blaast deze uit de trommel, zonder dat een schurend oppervlak de boon raakt. Het resultaat is een hele pinda, met een glad oppervlak en zonder olieresiduen, met een pelingspercentage van meer dan 98% en een percentage hele bonen van 85% of meer.

Omdat er geen zandrol is, zijn er geen zandresten, geen krassen op de boon en geen olielekkage. De pelcyclus duurt ongeveer 10 seconden en één operator kan de invoer, het pellen, het verzamelen van de schil en de lossing regelen vanaf het PLC-aanraakscherm.

Waarom kiezen voor lucht­blan­keren

· Pellen in 10 seconden: de rode schil komt in ongeveer tien seconden los en de capaciteit blijft stabiel tussen 500 en 1200 kg/u.

· Pelingspercentage ≥98 %: perslucht bereikt het gehele oppervlak van de boon; meer dan 98% van de schil wordt in één keer verwijderd, met een percentage gebroken bonen van minder dan 15%.

· Geen slijtage of olielekkage: omdat er geen zandrol is, zijn er geen zandresten, geen bekraste bonen en geen olievlekken; de boon behoudt zijn natuurlijke glans en een langere levensduur.

· Eénknops PLC-besturing: de luchtdruk, de trommelsnelheid en de invoerstroom worden aangepast vanaf het aanraakscherm, en recepten kunnen worden opgeslagen en opgehaald.

· Gesloten opvang van schil en stof: de schil en het stof worden door de lucht naar de primaire kamer getransporteerd en opgevangen door de cycloon, wat de fabriek schoon houdt en materiaalverlies vermindert.

· Voedselkwaliteit roestvrij staal 304: trommel, frame, trechter en afvoerzeef van roestvrij staal 304, gemakkelijk schoon te maken en geschikt voor voedselfabrieken.

De vijf systemen

De machine is verdeeld in vijf werksystemen. Elk kan afzonderlijk worden geleverd en ze worden allemaal bestuurd vanuit één schakelkast.

1.  Invoersysteem: invoertrechter, Z-type elevator en automatische doseertrechter. De pinda's worden verhoogd en uniform gedoseerd, zodat de trommel altijd met dezelfde belasting werkt.

2.  Pelingsysteem: lucht­pel­trommel met interne spiraalvormige geleiders. Perslucht (0,7-0,8 MPa) zorgt ervoor dat de bonen rollen en wrijven, waardoor de schil loskomt zonder het oppervlak te beschadigen.

3.  Rode schil opvangsysteem: primaire stofkamer en cycloon. De lucht voert de schil uit de trommel en de cycloon scheidt en verzamelt deze voor afvoer.

4.  Afvoersysteem: trilzeef aan de uitgang. Verwijdert losse schil en onzuiverheden en levert de schoongemaakte, geblan­keerde boon aan het volgende proces.

5.  PLC-besturingssysteem: aanraakscherm met éénknops start en stop, weergave van luchtdruk, aanpassing van trommelsnelheid en invoerstroom, en foutmeldingen.

Technische parameters

Het voltage, de stekker en de taal van het paneel kunnen worden aangepast aan het land van bestemming. Voor een complete lijn kan de machine worden gecombineerd met een continue notenbrander, een kleurensorteerder, transportbanden en een verpakkingsmachine.

Werkingsprincipe

1.  Rauwe pinda's worden in de trechter geladen en via de Z-type elevator omhoog getransporteerd.

2.  De automatische doseertrechter weegt elke partij en voert de trommel met een constante stroom aan.

3.  Perslucht komt de trommel binnen; de bonen rollen en wrijven tegen de spiraalvormige geleiders en de schil komt los van het oppervlak.

4.  De luchtstroom voert de schil en het stof naar de primaire kamer, en de cycloon scheidt en verzamelt de rode schil.

5.  De geblan­keerde pinda's vallen op de afvoer­trilzeef, waar losse schil en onzuiverheden worden verwijderd.

6.  Het PLC-scherm regelt de luchtdruk, de trommelsnelheid en de stroom, zodat één operator de hele machine bedient.

Toepassing

· Pinda's: ge­blan­keerde hele boon voor pindakaas, geroosterde en gezouten pinda's, gecoate pinda's, pindacandy, bakkerij en banket.

· Hazelnoten, pistachenoten en andere noten met dunne schil: hetzelfde lucht­pel­principe.

· Vervolglijnen: pindakaaslijn, frituur- en kruidenlijn, coatinglijn en pindaproteïne­installatie.

Kwaliteit van de afgewerkte boon

· Glad en heel oppervlak, zonder de krassen die de zandrol achterlaat.

· Geen zandresten, geen olielekkage en geen donkere vlekken: geschikt voor hoogwaardige pindakaas en snoepgoed.

· Laag percentage gebroken bonen (≤15%), wat zorgt voor een hoog rendement aan hele bonen.

· Gesloten pelkamer: stof en schil komen niet in contact met het product.

Hoe we het maken

Elke machine wordt volledig in onze werkplaats in Yantai vervaardigd: lasersnijden van plaatstaal, buigen, walsen, lassen, montage en proefdraaien voor verpakking. We controleren het hele proces, van het roestvrijstalen plaatstaal 304 tot de eindafstelling, zodat we de apparatuur kunnen aanpassen aan de capaciteit en het type pinda van elke klant.

Verpakking, verzending en service

· Verpakking: plastic folie + multiplex kist of pallet, of een rookvrije houten kist; geschikt voor langeafstandstransport over zee.

· Laden: 20GP / 40HQ container, machine vastgezet met staalkabel en houten blokken; laadfotos worden verzonden voor verzending.

· Levertijd: 30-50 werkdagen na ontvangst van 30% aanbetaling.

· Haven: Qingdao / Yantai / Shanghai, of zoals gevraagd door de klant.

· Betaling: T/T (30% aanbetaling en 70% voor verzending), zichtbaar kredietbrief, Western Union.

Klanten

Klanten uit Azië, Europa, Afrika en Zuid-Amerika bezoeken onze fabriek om de machines in werking te zien voordat ze kopen. Onze ingenieurs reizen ook naar de fabrieken van klanten voor installatie, inbedrijfstelling en training van operators.

Over Yantai XT Machinery

Yantai XT Machinery Manufacturing Co., Ltd. is een uitgebreid hightech industriële onderneming die zich toelegt op het ontwerp, de productie en de export van voedselmachines. We hebben complete apparatuur ontwikkeld voor de verwerking van noten, peulvruchten, erwten, pindakaas en snacks. Onze belangrijkste producten zijn de continue notenbrander, de pindablankeer­installatie, de pindakaas­productielijn, de lijn voor het frituren van gecoate pinda's, de lijn voor het coaten en roosteren van pinda's, de automatische coatingmachine, de pindaproteïne­installatie, de noten­snijmachine en de pindakaas­machine.

Onze producten worden geëxporteerd naar het VK, Spanje, Bulgarije, Oekraïne, Griekenland, Japan, Zuid-Korea, Australië, Argentinië, Brazilië, Colombia, India, Pakistan, Bangladesh, Algerije, Zuid-Afrika, Zimbabwe, Tanzania en andere landen en regio's. We bieden een complete service, van de selectie en het ontwerp van de apparatuur tot de productie, inspectie, installatie, inbedrijfstelling en after-sales service.

3. Volledige beschrijving · Versie B (commercieel)

Versie B begint met het probleem van de klant en leidt naar de gegevens. Het is bedoeld voor advertenties, direct mail en voor het portaal wanneer u zich wilt onderscheiden van concurrenten die alleen specificaties vermelden.

Lucht­pinda­blan­keermachine XT-KQTP-B

De zandrol wordt vervangen door perslucht. 500-1200 kg/u, meer dan 98% pellen, hele boon boven 85%.

De kosten die niet op de factuur staan

De zandrol lijkt goedkoop totdat de rekeningen oplopen: zand dat moet worden gekocht en aangevuld, bonen die hun glans verliezen door wrijving, olie die op het oppervlak lekt, rood stof verspreid door de fabriek en een percentage gebroken bonen dat uiteindelijk tegen afvalprijs wordt verkocht. In een fabriek die elke dag draait, komen die kosten niet op de factuur van de leverancier: ze komen in het rendement.

De oplossing: lucht, geen zand

De XT-KQTP-B pelt met perslucht. De pinda's komen in de trommel, de luchtstroom zorgt ervoor dat ze rollen en wrijven tegen de spiraalvormige geleiders, en de rode schil komt los en wordt door de lucht naar de cycloon geblazen. Geen enkel schurend oppervlak raakt de boon. De volledige cyclus duurt ongeveer tien seconden en het pelingspercentage overschrijdt 98%.

Wat verandert er in uw fabriek

· De boon komt heel en met zijn natuurlijke glans naar buiten. Het percentage hele bonen blijft 85% of meer en gebroken bonen onder de 15%, dus wat u als heel verkoopt, blijft heel.

· Geen zand om te kopen, aan te vullen of uit het product te verwijderen. De schil en het stof gaan naar de primaire kamer en de cycloon, niet naar de werkomgeving.

· Geen olie die op de pinda lekt. Voor pindakaas is dit merkbaar in de kleur en de houdbaarheid van het eindproduct.

· Eén operator bedient de machine vanaf het aanraakscherm: luchtdruk, trommelsnelheid en invoerstroom.

De cijfers, zonder opsmuk

Model I: 500-600 kg/u, 25,15 kW. Model II: 1000-1200 kg/u, 40,65 kW.

Bij beide: pellen ≥98%, gebroken bonen ≤15%, hele boon ≥85%, pinda­vochtigheid 6-6,5%, lucht 3 m³/min bij 0,7-0,8 MPa, voltage 220/380 V driefasig, roestvrij staal 304, 12 maanden garantie.

Lucht of zandrol: het verschil is te zien aan de boon

De zandrol werkt door directe wrijving: hij pelt, maar krast ook het oppervlak, laat residu achter en verwarmt de boon. De lucht werkt door druk en beweging: de pinda's botsen met elkaar en tegen de geleiders, de schil komt los en gaat met de lucht mee, en het oppervlak blijft glad. Het verschil zit niet in het specificatieblad, maar in het monster dat u naar de klant stuurt.

Voor wie het is

· Pindakaasfabrieken die een boon zonder schil, zonder zand en zonder olie nodig hebben.

· Rooster- en zoutbedrijven die hele pinda's verkopen en niet willen betalen voor afgedankte gebroken bonen.

· Snoepgoed- en coatinglijnen, waar losse schil het bad verpest.

· Exporteurs van geblan­keerde pinda's die een uniform product nodig hebben, partij na partij.

· Hazelnoot- en pistachenoot­fabrieken met dunne schil: hetzelfde principe werkt.

Hoe het in uw lijn past

Het wordt normaal gesproken na de brander en vóór de kleurensorteerder of molen geplaatst. Vereist een compressor van 3 m³/min bij 0,7-0,8 MPa; als u er al een in de fabriek heeft, hoeft u geen nieuwe te kopen. Het voltage, de stekker en de taal van het paneel worden aangepast aan het land van bestemming. We leveren een handleiding en een bedieningsvideo, en een ingenieur kan naar uw fabriek reizen voor installatie en training.

Levering, garantie en reserveonderdelen

30-50 werkdagen na 30% aanbetaling. FOB Qingdao / Yantai / Shanghai verzending, of CIF naar de haven die u opgeeft. Betaling via T/T (30% aanbetaling en 70% voor verzending), zichtbaar kredietbrief of Western Union. 12 maanden garantie op de hoofd­machine, reserveonderdelen tegen kostprijs tijdens de garantie en levenslange technische ondersteuning per e-mail, telefoon of videogesprek.